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注塑機越來越使用廣泛了,下面科思創(chuàng)小編為您介紹注塑機的操作注意點和注塑機的工作原理
【一】、開機之前
1、注塑機操作前,檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機,應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2、注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。
3、檢查急停開關,前后安全門開關是否正常,驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4、檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5、注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
6、打開電熱,對機筒各段進行加熱,當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定,保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
7、在料斗內加足足夠的塑料,根據注塑不同塑料的要求,有些原料最好先經過干燥。
8、要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
【二】、操作過程
1、不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。
2、注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍,液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內比較合適。
3、注意調整各行程開關,避免機器在動作時產生撞擊。
【三】、工作結束
1、注塑機操作完畢后,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。
2、應將模具打開,使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài)。
3、車間必須備有起吊設備,裝拆模具時應十分小心,以確保生產安全。
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程,注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。
看到這里相信您對注塑機的操作要的和工作原理有個系統的了解了